數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異，高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化已成為數(shù)控機(jī)床發(fā)展的趨勢(shì)和方向。小到一枚螺絲釘、機(jī)械零件，大到兵器、航天航空、醫(yī)療器械、汽車、船舶、飛機(jī)、鐵路，從初級(jí)產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的零件都離不開工廠里高速運(yùn)轉(zhuǎn)的高精度、高效率、“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床。

      一、CNC加工優(yōu)勢(shì)

      1.高生產(chǎn)效率：產(chǎn)能一般能提高3～5倍。

    （1）數(shù)控機(jī)床能有效地節(jié)省機(jī)動(dòng)時(shí)間，快速移動(dòng)縮短空行程的時(shí)間，進(jìn)給量的范圍較大。能有效的選用合理的切削用量。

    （2）一次裝夾完成多工序加工，省去了多次變換工種、工序間的轉(zhuǎn)件，零件安裝調(diào)整時(shí)間短。

    （3）簡(jiǎn)化了夾具及專用工裝等，由于是一次裝夾完成加工。省去了普通機(jī)床多工序夾具過程。即使偶爾必須用到專用夾具，由于數(shù)控機(jī)床的功能夾具的結(jié)構(gòu)也可簡(jiǎn)化。

      2.加工精度高：

    （1）機(jī)床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，所以數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。定位精度一般可達(dá)0.01mm，重復(fù)定位精度為0.005mm。

    （2）數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)間隙的滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌、零間隙的齒輪機(jī)構(gòu)等，大大提高了機(jī)床傳動(dòng)剛度、傳動(dòng)精度與重復(fù)精度。

    （3）數(shù)控機(jī)床是自動(dòng)加工，消除人為誤差，提高同批零件加工尺寸的-致性，加工質(zhì)量穩(wěn)定。一次安裝能進(jìn)行多道工序的不間斷加工，減少了安裝誤差。

    （4）數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能消除了系統(tǒng)誤差。

      3.自動(dòng)化：CNC數(shù)控車床加工進(jìn)程是按輸入的程序自動(dòng)完結(jié)的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，在加工進(jìn)程中， 主要是調(diào)查和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。

      4.柔性化高：數(shù)控機(jī)床改變程序，就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件，且又能自動(dòng)化操作，柔性好，效率高，使用壽命長(zhǎng)，因此能很好適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

      5.適應(yīng)性強(qiáng)：

    （1）數(shù)控機(jī)床上加工新工件時(shí)，只需重新編制新工件的加工程序，就能實(shí)現(xiàn)新工件的加工。

    （2）數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，只需簡(jiǎn)單的夾具，不需要制作成批的工裝夾具，更不需要反復(fù)調(diào)整機(jī)床，因此，特別適合單件、小批量及試制新產(chǎn)品的工件加工，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

      6.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化：采用數(shù)控機(jī)床能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品單個(gè)工時(shí)，合理安排生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、控制加工，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)、工夾具和半成品之間的信息傳遞。

      7.良好的經(jīng)濟(jì)效益

    （1）使用數(shù)控機(jī)床加工，可節(jié)省工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。

    （2）加工零件一般不需要制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。

    （3）數(shù)控加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。

    （4）可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積，節(jié)省建廠投資。

      二、數(shù)控機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域

      數(shù)控機(jī)床是工業(yè)制造的基礎(chǔ)設(shè)備，其應(yīng)用領(lǐng)域包括航空、鐵路機(jī)車制造、醫(yī)療器械、造船工業(yè)、模具制造、電子信息設(shè)備制造、汽車制造、工程機(jī)械設(shè)備制造、通用零部件、3C電子等領(lǐng)域。

      三、鉅拓智能-CNC應(yīng)用領(lǐng)域

      1.龍門加工中心：

    （1）兩線一硬方滑枕：鑄件加工、焊接鋼構(gòu)加工、大型板材加工、 自動(dòng)化設(shè)備大型零件加工、大型模具加工、 航空航天大型零部件加工、軌道交通大型零部件加工、 船舶大型零部件加工、礦山機(jī)械大型零部件加工、 大型風(fēng)電設(shè)備零部件加工、 石油化工大型設(shè)備零部件加工等重切加工。

    （2）三線軌性能機(jī)：鑄件精密加工、精密模具加工、自動(dòng)化設(shè)備零件加工、航空航天精密零部件加工、船舶零部件加工、軌道交通零配件加工、醫(yī)療器械零部件精密加工等。

    （3）兩線一硬：綜合大型零件加工、自動(dòng)設(shè)備機(jī)架、 激光機(jī)底座橫梁、模具綜合加工。

    （4）三線軌標(biāo)準(zhǔn)機(jī)：自動(dòng)化設(shè)備大型配件、大鋁板、大鋼板、模具曲面、 汽車檢具等。

      2.五軸加工中心、臥式加工中心、立臥兩用加工中心：LED壓鑄箱體、新能源汽車 、航空航天、電機(jī)殼體、減速機(jī)殼體、三電電控殼體、 機(jī)械箱體、合鋁合金挖腔體、大型壓鑄零件等。

      3.立式加工中心：

    （1）三軸線軌：鍛造輪轂、汽車零配件、小型箱體類、汽配、 精密零件、精密模具、5G產(chǎn)品、五金、 航天航空、醫(yī)療器械、復(fù)雜零件加工。

    （2）兩線一硬：鋼料、鑄件、模具密配件、自動(dòng)化設(shè)備結(jié)構(gòu)件、 綜合零件、自動(dòng)化設(shè)備配件、注塑模具、 壓鑄模具、鈦合金結(jié)構(gòu)件加工。 

      4.鉆攻加工中心：

   （1）龍門鉆攻中心：LED箱體、鋁合金板料、 治具夾具板料、非金屬板料、 鋁合金模具、吸塑模具。

   （2）立式鉆攻中心：3C手機(jī)配件、智能穿戴手表，安防，數(shù)碼產(chǎn)品， LED照明，5G通訊盒體、自動(dòng)化設(shè)備、自行車配件， 新能源汽車配件，鋁合金壓鑄件、批量有色金屬部件。